Tørketrommel tilbehør produsenter å forklare for deg

I den moderne produksjonsindustrien er kontinuerlig og stabil trykkluft den grunnleggende garantien for sikker produksjon, og adsorpsjonstørkeren spiller en avgjørende rolle i tørke- og renseprosessen av trykkluft. Derfor er det daglige vedlikeholdet av adsorpsjonstørkere det grunnleggende tiltaket for å gi kontinuerlig og stabil trykkluft, noe som direkte påvirker kvaliteten og sikker produksjon av trykkluft.

1. Adsorpsjonentørketrommel tilbehørprodusenten mener at adsorpsjonstørkeren er et mekanisk utstyr med en pneumatisk aktuator, og det er mekanisk slitasje. Derfor er det nødvendig å regelmessig erstatte de sårbare forbruksstoffene til adsorpsjonstørkeren for å sikre sikker og stabil drift.

2. Filterelementet og oljeinnholdet er tre skadelige stoffer i trykkluften: vann, olje og støv, som separeres ved avlytting. Det tar ca 8000 timer å skifte filterelement og oljeinnhold, ellers blir det et stort trykkfall.

3. Hovedadsorbenten til adsorpsjonstørkeren er alumina eller molekylsikt. Vannet og oljen i den komprimerte luften vil påvirke adsorpsjonseffektiviteten til adsorbenten, og adsorpsjonskapasiteten til adsorbenten vil avta etter langvarig adsorpsjon og regenerering. Derfor, for å sikre tørkeeffekten til tørketrommelen, må adsorbenten skiftes ut regelmessig.

Produsenten av tilbehør til adsorpsjonstørker mener at adsorpsjonstørkeren skal oppnå tørkeeffekten ved "trykkendring" (trykksvingningsadsorpsjonsprinsipp). Åpenbart er arbeidstrykket et veldig viktig ledd for normal drift av sugekopptørkeren. I tillegg til arbeidstrykk, inntakslufttemperatur, kondensatvann, oljetåke, regenerativ gass, etc. Det har også en viktig innvirkning på den normale driften av tørketrommelen.

Produsenter av tilbehør til adsorpsjonstørker mener at arbeidstrykket til adsorpsjonstørker:

(1) Det mettede vanninnholdet i trykkluft er omvendt proporsjonalt med trykket, det vil si at jo lavere arbeidstrykket er, desto større er fuktighetsbelastningen til sugetørkeren, så etterspørselen etter gjengass øker også;

(2) Produsenten av tilbehør til adsorpsjonstørker mener at fra strukturen til tørketrommelen bestemmes resirkulert luft av åpningen av hullplaten eller kuleventilen og trykkforskjellen på begge sider. Når det gjelder et visst strømningsområde, er mengden regas som strømmer gjennom åpningsplaten eller kuleventilen proporsjonal med trykket, og reduksjonen av arbeidstrykket vil føre til reduksjon av regas, og dermed redusere regenereringseffektiviteten til suget. tørketrommel og påvirker adsorpsjonseffektiviteten.

(3) Volumet av trykkluft er omvendt proporsjonalt med trykket. Det lavere arbeidstrykket øker strømningshastigheten til komprimert luft i lufttårnet, forkorter kontakttiden mellom adsorbenten og komprimert luft, og fører til reduksjon av dynamisk adsorpsjonskapasitet.

(4) Trykktapet til adsorpsjonssjiktet øker på grunn av økningen i trykkfallet og strømningshastigheten til det tomme tårnet.

Produsenter av adsorpsjonstørkertilbehør tror at den komprimerte luften som kommer inn i tørketrommelen er mettet luft med en viss temperatur. Under de samme trykkforholdene, hver gang temperaturen stiger med 5, øker det mettede vanninnholdet med omtrent 30 %, det vil si at fuktigheten som kommer inn i adsorpsjonstørkeren øker med omtrent 30 %. I tillegg avtar adsorpsjonskapasiteten til adsorbenten med økningen i temperaturen, slik at tørkeeffektiviteten til adsorpsjonstørkeren avtar med økningen av trykkluftinnløpstemperaturen. For hver økning i innløpstemperatur på 5 vil duggpunktet til ferdig gassutløp øke med 8 ~ 10. Derfor er det fordelaktig å redusere innløpstemperaturen så mye som mulig for adsorpsjonstørkeren.